熔喷布设备不能正常运行怎么解决?熔喷布设备不同于一般的纺织面料加工机械，熔喷布设备在正常运行过程中不但要确保设备运行速度均匀，还要时刻注意熔喷布设备的稳定性，如果发现严重故障和其他严重问题时，则需要立即停止熔喷布设备的运转。

　　熔喷布设备在正常运转当中突然停电时，如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部，就会使PVC粉末凝胶塑进入粘流态，造成设备无法正常运行，需要用电加热或气焊枪等工具高温加热处理熔喷布设备螺筒中的物料，这样容易损坏设备。因此，停电后应立即关掉熔喷布设备的主机开关，用手盘皮带或者用摇棒人工转动熔喷布设备电机，尽量把熔喷布设备内部物料排放出来，使螺筒中残留物最少!

　　熔喷布设备不能正常运行怎么解决?通常遇到这样的问题要采用什么方法来算是这样的问题呢，一般采用以下几种方法：

　　1、检查程序，按正确操作顺序重新启动熔喷布设备。

　　2、检查主电机电路。

　　3、检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。

　　4、关闭总电源等待5分钟以后再次启动熔喷布设备。

　　5、检查紧急按钮是否复位。

　　熔喷布设备不能正常运行怎么解决?熔喷布设备不能正常运行时，通常可以关闭设备一段时间，然后重新启动10到30秒，如果熔喷布设备在此时间后出现了严重的故障问题，应迅速切断电源，检查故障原因，不要延迟，否则会对熔喷布设备造成不小的损坏。